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| 加工技術の進歩に伴い、ベアリングをはじめとして、軸そしてハウジングの加工精度は急速に向上しました。同時に、精密なベアリングを固定するナットの重要性が見直されてきました。スイスのGewinde Ziegler 社との技術提携により国産化されたFKD 精密ロックナットは、まさにそのものズバリの商品で、ナットねじ部と端面を同時に研磨加工することで高い精度を維持し、組立後の軸システム精度調整に要する時間を最小限にします。 |
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| 工作機械主軸用ベアリング、ボールスクリュサポートベアリングの固定用ナット。 ほか精度を要求するナット、調整時間を短縮したい個所のナットとしてご利用いただけます。 |
| ロックナットを必要な軸力が得られるまで締めた後、ゆるみ止め用セットスクリュをカタログ記載の締め付けトルクでしっかりと締めます。 |
| FKD精密ロックナットはISO規格の4 H等級に仕上がっていますので、相手のシャフトねじも4 h等級( JIS1 級)であれば、かん合がしっくりとし、組込後の調整もいらず高い精度が維持できます。 |
| セットスクリュを十分にゆるめます。この状態ではセットスクリュの先にあるブッシュが相手ねじ部にかみ合った状態ですので、側面からハンマ等で軽く叩いてやります。ブッシュが自由になったことを確認してからロックナットをゆるめます。 |
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| ■寸法表は別途MicrosoftExcel形式にて配布しております、ダウンロードしてご覧ください。 |
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| ■寸法表は別途MicrosoftExcel形式にて配布しております、ダウンロードしてご覧ください。 |
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| ■寸法表は別途MicrosoftExcel形式にて配布しております、ダウンロードしてご覧下ください。 |
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技術データ |
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1 |
材 質 |
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2 |
硬 度 |
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ネジ精度 |
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4 |
ナットをゆるめるのに必要なトルク |
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| 右図で明らかなようにロックナットを締めない場合ゆるみトルクはかなり低くなります。 また、ゆるみ止めセットスクリュの位置によってゆるみトルクに差があることがわかります。 “S”付きのロックナット(セットスクリュの位置が60°)ではゆるみトルクがかなり高くなる反面、一方向にのみ引張られるため組込後の調整は、しにくくなります。
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| 右図はある締付けトルクでロックナットを締め規定のトルクでセットスクリュを締めたときのゆるみトルクを示します。
ナットの締付け力は使用条件により設定されるものですが、ゆるみ防止の意味から表の数値は最低のガイドラインといえます。
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| 注意:弛みトルクは、材質、表面状態などにより変化します。 本グラフは参考値であり、保証するものではありません。 |
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5 |
許容軸方向荷重 | ![]() |
| 許容軸方向荷重を右図に示します。
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